Thông tin chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: AIP
Số mô hình: AIP89XX
Điều khoản thanh toán & vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 tập
Giá bán: negotiation
chi tiết đóng gói: trường hợp bằng gỗ
Thời gian giao hàng: 45 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T
Khả năng cung cấp: 50 bộ mỗi tháng
Dữ liệu: |
dữ liệu thử nghiệm có thể được xuất dưới dạng Excel |
Đối tượng thử nghiệm: |
rôto đúc |
Cung cấp điện: |
tùy chỉnh như lưới điện quốc gia |
Danh mục sản phẩm: |
-máy thử rôto |
HỆ ĐIỀU HÀNH: |
Windows XP |
Ga tàu: |
Độc thân |
Dữ liệu: |
dữ liệu thử nghiệm có thể được xuất dưới dạng Excel |
Đối tượng thử nghiệm: |
rôto đúc |
Cung cấp điện: |
tùy chỉnh như lưới điện quốc gia |
Danh mục sản phẩm: |
-máy thử rôto |
HỆ ĐIỀU HÀNH: |
Windows XP |
Ga tàu: |
Độc thân |
1. Ảnh hưởng của hiệu suất động cơ
2. Đặc điểm kỹ thuật
Đối tượng thử nghiệm | Nhôm đúc rotor |
Chế độ điều khiển | Thủ công / tự động |
Kiểm tra | Thanh dẫn số lượng, biên độ tối thiểu, biên độ tối đa, giá trị tổng hợp |
Chế độ hiển thị | Màn hình LCD 19 ” |
Phạm vi thứ nguyên | Chiều cao cán: 100mm (tối đa) Đường kính ngoài: 20-100mm Đường kính trong: 4-29mm |
Chê độ kiểm tra | Chế độ liên tục: kết quả kiểm tra đầu ra khi kiểm tra kết thúc, động cơ tiếp tục hoạt động để có được các dạng sóng điện cảm cho đến khi nhấn nút reset và dừng kiểm tra. Chế độ bước đơn: kiểm tra kết thúc, máy sẽ xuất kết quả và máy tự động dừng thử nghiệm. |
Lưu thông số | Phần mềm lưu |
Tiêu thụ | ≤ 100W |
Môi trường làm việc | Nhiệt độ 0 ~ 40 ℃, độ ẩm≤90 % RH |
3. Tính năng
3.1 Máy thử rôto được áp dụng cho cả phòng thí nghiệm và dây chuyền sản xuất.
3.2 Phạm vi kiểm tra rotor: 50mm < đường kính sắt rotor < 200mm ; 50mm < độ dày của cánh quạt < 400mm
3.3 Tiến hành kiểm tra thanh bao gồm: ngắn mạch, bị hỏng, đầy đủ và giá trị toàn diện và như vậy.
3.4 Các vật cố định của rotor và chuyển động của cảm biến được điều khiển bằng xy lanh, giúp cải thiện độ ổn định của rôto.
3.5 Tự động hiển thị kết quả thử, ghi lại dữ liệu thử nghiệm, hiển thị số lượng thanh dẫn, thanh bị hỏng và thanh mỏng.
4. Lý do thanh bị hỏng
4.1 Lõi của rôto được ép quá chặt để mở rộng sau khi đúc nhôm, và có quá nhiều lực căng trên thanh nhôm để kéo thanh nhôm ra xa nhau.
4.2 Sau khi đúc nhôm, khuôn quá sớm để loại bỏ, và nhôm không được kiên cố hóa tốt, sau đó thanh nhôm bị vỡ do lực giãn nở trên lõi sắt.
4.3 Trước khi đúc nhôm, có các tạp chất trong khe của rôto.
4.4 Các lỗ rãnh bị lãng quên khi được đục lỗ khi đấm tấm thép silic.
4.5 Độ xốp trong dải nhôm, hoặc làm sạch khe không tốt, và có các tạp chất trong chất lỏng nhôm.
4.6 Có khoảng cách thời gian khi đổ nhôm. Nước nhôm đổ không thể kết hợp được vì nước nhôm dễ bị oxi hóa và "phân vùng lạnh" xuất hiện.
5. hình ảnh chi tiết máy